CASCELL®FR

CASCELL® FR là bọt PMI cứng được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống cháy. Nó có khả năng tự dập tắt, nghĩa là nó có khả năng ngừng cháy sau khi nguồn đánh lửa được loại bỏ. Bọt CASCELL® FR tìm thấy sự phù hợp đặc biệt trong các ngành công nghiệp như xây dựng phương tiện đường sắt và tàu thủy, cũng như ngành hàng không. Nó có thể được xử lý bằng các kỹ thuật khác nhau bao gồm prepregs (vật liệu composite được ngâm tẩm trước), phương pháp truyền chân không (chẳng hạn như RTM và VARTM).

Chống cháy: Bọt CASCELL® FR được xây dựng để có đặc tính chống cháy. Nó có khả năng tự dập tắt, có nghĩa là nó có thể chống lại và ngừng cháy sau khi nguồn đánh lửa bị loại bỏ. Đặc điểm này làm cho nó trở thành một lựa chọn phù hợp cho các ứng dụng mà an toàn cháy nổ là một yếu tố quan trọng cần xem xét.

Ứng dụng trong xây dựng phương tiện đường sắt và phương tiện thủy: Bọt CASCELL® FR đặc biệt phù hợp để sử dụng trong phương tiện đường sắt và phương tiện thủy. Các ngành này có các quy định và yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn, đồng thời các đặc tính chống cháy của CASCELL® FR khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các thành phần và cấu trúc khác nhau trong các ứng dụng này.

Ngành hàng không: Bọt CASCELL® FR cũng được ứng dụng trong ngành hàng không, nơi mà an toàn cháy nổ có tầm quan trọng hàng đầu. Nó có thể được sử dụng trong sản xuất các bộ phận và cấu trúc máy bay yêu cầu khả năng chống cháy, góp phần đảm bảo an toàn chung cho máy bay.

Phương pháp xử lý: Bọt CASCELL® FR có thể được xử lý bằng nhiều kỹ thuật khác nhau, bao gồm prepregs, là vật liệu composite được ngâm tẩm với nhựa trước. Ngoài ra, nó tương thích với các phương pháp truyền chân không phổ biến như Đúc chuyển nhựa (RTM) và Đúc chuyển nhựa có hỗ trợ chân không (VARTM). Các phương pháp xử lý này mang lại sự mềm dẻo và linh hoạt trong việc kết hợp bọt CASCELL® FR vào các cấu trúc composite.

Chuẩn bị vật liệu: Đảm bảo rằng bạn có đủ số lượng tấm hoặc khối xốp CASCELL® FR cần thiết cho ứng dụng của mình. Lưu trữ bọt trong môi trường sạch sẽ, khô ráo và được kiểm soát để duy trì chất lượng và hiệu suất của bọt.

Thiết kế và cắt: Xác định kích thước và hình dạng của xốp cần thiết cho ứng dụng cụ thể của bạn. Sử dụng các công cụ thích hợp như cưa, bộ định tuyến hoặc máy cắt tia nước để cắt bọt CASCELL® FR theo kích thước và hình dạng mong muốn. Thực hiện theo các kỹ thuật cắt được khuyến nghị và các biện pháp phòng ngừa an toàn.

Chuẩn bị bề mặt: Làm sạch bề mặt của bọt CASCELL® FR để loại bỏ bụi, mảnh vụn hoặc chất gây ô nhiễm. Điều này có thể được thực hiện bằng bàn chải mềm, khí nén hoặc vải không có xơ. Đảm bảo bề mặt sạch và khô trước khi tiến hành bước tiếp theo.

Thi công chất kết dính (nếu cần): Nếu dán hoặc dán bọt CASCELL® FR lên các vật liệu khác, hãy sử dụng chất kết dính thích hợp theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo độ che phủ phù hợp và phân bố đều chất kết dính. Sử dụng keo dán tương thích phù hợp với vật liệu xốp chống cháy.

Lắp ráp và bảo dưỡng: Đặt bọt CASCELL® FR vào vị trí hoặc khuôn mong muốn. Nếu sử dụng vật liệu composite, chẳng hạn như prepreg, hãy làm theo quy trình bố trí được đề xuất và đảm bảo căn chỉnh và hợp nhất thích hợp. Áp dụng áp suất hoặc chân không thích hợp khi cần cho phương pháp xử lý đã chọn, chẳng hạn như RTM hoặc VARTM. Dành đủ thời gian để chất kết dính hoặc nhựa khô lại, tuân theo nhiệt độ và thời gian khô cứng được khuyến nghị.

Hoàn thiện và hậu xử lý: Sau quá trình đóng rắn, cắt hoặc tạo hình bọt CASCELL® FR theo yêu cầu cho ứng dụng cuối cùng. Sử dụng các công cụ và kỹ thuật thích hợp để đạt được bề mặt và kích thước mong muốn. Các bước hậu xử lý có thể bao gồm chà nhám, sơn hoặc phủ lớp phủ bảo vệ.