1. Quy trình hấp tiệt trùng
Nó được đặc trưng bởi một bên là khuôn cứng và một bên là khuôn mềm. Lớp composite bảo dưỡng được điều áp bằng cách hút chân không và điều áp trong nồi hấp. Nếu bọt PMI áp dụng quy trình đồng đóng rắn, nghĩa là, quá trình đóng rắn của tấm vật liệu composite sợi carbon và sự liên kết của vật liệu lõi cấu trúc bánh sandwich và tấm được hoàn thành cùng một lúc. Khoảng cách của bọt PMI nhỏ hơn so với bọt tổ ong, có thể hỗ trợ đầy đủ cho việc bảo dưỡng bảng và sẽ không có hiệu ứng điện báo như bảng cấu trúc tổ ong.

2. Quá trình đúc
Giá thành của khuôn tương đối cao, ưu điểm là có thể đảm bảo chính xác độ dày và kích thước của vật liệu composite, đồng thời có hai thành phần có bề mặt nhẵn. Các thành phần thường sử dụng quy trình đúc bao gồm các thành phần điều khiển chuyến bay, cánh quạt trực thăng, thiết bị thể thao và tấm trải giường y tế. Trong quá trình đúc, bằng cách tạo cho lõi xốp một lượng nhiễu nhất định, sự cản trở này sẽ tạo ra áp suất ngược cho quá trình bảo dưỡng tấm trong quá trình kẹp và bảo dưỡng khuôn.

Khả năng chống rão do nén của bọt PMI là tiền đề và đảm bảo cho lượng nhiễu được chuyển thành áp suất ngược. Bằng cách đặt một lượng nhiễu thích hợp, áp suất ngược có thể được điều chỉnh theo hàm lượng nhựa của tấm laminate, hệ thống bảo dưỡng và độ dày của tấm. , đáp ứng yêu cầu về áp suất đóng rắn.

3. Quy trình RTM
Phun nhựa lỏng là một quy trình sản xuất được tối ưu hóa tương đối mới. Với sự trợ giúp của công nghệ RTM, các thành phần cấu trúc bánh sandwich hiệu suất cao được sản xuất. Hiện tại, để đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí sản xuất và tiết kiệm giá nguyên liệu, giá được chọn tương đối thấp và chất lượng tốt. Vải có hiệu suất lớp phủ cao có thể thực hiện sản xuất hàng loạt và các thành phần có thể đạt được hiệu quả của việc sử dụng prepreg chất lượng cao.

Nếu các khoảng trống của tổ ong được bịt kín để nhựa phun có độ nhớt thấp không chảy vào các khoảng trống của tổ ong, thì tổ ong cũng có thể được chọn làm vật liệu bánh sandwich trong quy trình sản xuất RTM. Tuy nhiên, nếu quy trình RTM được sử dụng để sản xuất vật liệu phù hợp với cấu trúc bánh sandwich, thì vật liệu lõi xốp thường được sử dụng. Tương tự như quy trình nồi hấp, vật liệu lõi cũng cần có khả năng chống rão nén tốt và đáp ứng các yêu cầu về áp suất phun nhựa và nhiệt độ phun.