1. Sử dụng chất tạo bọt hóa học, chúng giải phóng khí khi đun nóng. Các chất tạo bọt hóa học thường được sử dụng cho nhựa xốp lõi, chẳng hạn như azodicarbonamide, azobisisobutyronitrile, N,N'-dinitroopentamethylenetetramine, natri bicarbonate, v.v. Nhiều loại nhựa nhiệt dẻo có thể được tạo thành bọt bằng phương pháp này. Ví dụ, giày xốp polyvinyl clorua được sản xuất bằng cách cho một lô nhựa, chất làm dẻo, chất tạo bọt và các chất phụ gia khác vào máy ép phun. Chất tạo bọt được phân hủy trong thùng và vật liệu được tạo bọt trong khuôn.

2. Da nhân tạo bọt là trộn chất tạo bọt vào bột nhão polyvinyl clorua, cạo hoặc cán nó trên vải, và liên tục đi qua lò gia nhiệt đường hầm, vật liệu được làm dẻo và tan chảy, chất tạo bọt được phân hủy và tạo bọt, làm mát và bề mặt hoàn thiện, đó là da nhân tạo xốp. Các tấm, ống hoặc vật liệu định hình ít bọt polyvinyl clorua cứng được tạo thành bằng phương pháp ép đùn. Chất tạo bọt được phân hủy trong thùng. Khi vật liệu rời khỏi đầu, áp suất giảm xuống áp suất bình thường, và nó nở ra và tạo bọt khi hòa tan khí. Quá trình tạo bọt và quá trình làm mát và đông kết được kết hợp phù hợp để thu được các sản phẩm bọt kết cấu.

3. Tận dụng khí phụ phẩm trong quá trình trùng hợp. Một ví dụ điển hình là bọt polyurethane. Khi isocyanate và polyester hoặc polyether trải qua quá trình polycondensation, một phần của isocyanate sẽ phản ứng với nước, các nhóm hydroxyl hoặc carboxyl để tạo ra carbon dioxide. Miễn là tốc độ giải phóng khí và tốc độ phản ứng polycondensation được điều chỉnh phù hợp, có thể tạo ra sản phẩm có nhiều bọt với các tế bào rất đồng đều. Có hai loại bọt polyurethane. Loại tế bào mở mềm giống như một miếng bọt biển và được sử dụng rộng rãi làm đệm cho nhiều loại ghế và ghế sofa, cũng như vật liệu hấp thụ và lọc âm thanh. Loại ô kín cứng là lý tưởng để bảo quản nhiệt, cách nhiệt và hấp thụ sốc. Và vật liệu nổi.