Các đặc tính của bọt PMI là gì?
1. Hiệu suất nén. Cường độ nén của bọt polyetylen liên kết ngang cao hơn bọt polyurethane mềm polyester, nhưng thấp hơn bọt polystyrene, một loại bọt bán cứng. Bọt polyetylen liên kết ngang có khả năng chống nén lặp đi lặp lại tuyệt vời. Sau 105 lần nén (biến dạng nén 50% mỗi lần), biến dạng vĩnh viễn là khoảng 15010 và sự thay đổi cường độ nén (biến dạng 25%) cũng khá nhỏ. Điều này cho thấy bọt polyetylen liên kết ngang là vật liệu đóng gói lý tưởng. Nhược điểm của bọt polyetylen liên kết ngang là nó không phục hồi ngay lập tức sau khi loại bỏ lực nén và chỉ có thể trở lại trạng thái ban đầu sau khi được đặt trong một tuần.
2. Tốc độ truyền hơi nước. Tốc độ truyền hơi nước của bọt polyetylen liên kết ngang thấp hơn nhiều so với bọt polystyren và bọt polyurethane cứng. Hiệu suất nhiệt. Độ dẫn nhiệt của bọt polyetylen liên kết ngang gần giống như bọt polystyrene và bọt polyurethane cứng, và cao hơn so với bọt polyetylen không liên kết ngang. Nhiệt độ sử dụng tối đa của nó là 80°C và nó sẽ dần dần co lại trên nhiệt độ này. Nhiệt độ sử dụng ngắn hạn là 100oC. Nhiệt độ hoạt động thấp nhất là -84°C, nhưng lúc này bọt sẽ trở nên giòn.
3. Hấp thụ nước. Khả năng hấp thụ nước của bọt polyetylen liên kết ngang kém hơn so với bọt polystyrene. Hiệu suất kháng hóa chất. Bọt polyetylen liên kết ngang có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời. Nó sẽ phồng lên một chút sau khi được ngâm trong carbon tetrachloride, hydrocarbon thơm, xăng hoặc các chất tương tự khác trong một thời gian dài. Ngâm lâu trong axit và kiềm sẽ không có tác dụng và độ bền sẽ không thay đổi. Bọt PMI có khả năng chống lão hóa tuyệt vời.
Ưu điểm về hiệu suất của bao bì xốp PMI:
Độ bền cơ học, khả năng chịu nhiệt, kháng dung môi, ổn định hóa học và ổn định hình dạng của các bộ phận nhựa của bao bì xốp PMI đều cao hơn so với polyme tuyến tính. Do đó, trong một số khía cạnh của sức mạnh, nhiệt độ, độ rão, v.v. Trong những dịp có nhu cầu cao, polyme hình cơ thể được sử dụng rộng rãi. Để cải thiện hiệu suất của một số bao bì xốp polyme nhiệt dẻo nhất định nhằm đáp ứng các yêu cầu hiệu suất đặc biệt nhất định, có thể sử dụng liên kết ngang bức xạ (liên kết ngang vật lý) để tạo ra một cấu trúc liên kết ngang nhất định giữa các chuỗi phân tử. Ví dụ, nhiệt độ sử dụng lâu dài của polyetylen mật độ cao là khoảng 100°C. Sau khi liên kết ngang bức xạ, nhiệt độ sử dụng có thể tăng lên 135. C (lên đến 200-300. C trong điều kiện kỵ khí), phản ứng liên kết ngang khó hoàn thành.
Một loại nhựa có nhiều lỗ nhỏ bên trong, được làm từ nhựa làm nguyên liệu chính. Trọng lượng nhẹ, cách nhiệt, hấp thụ âm thanh, chống sốc và chống ăn mòn. Có những điểm mềm và cứng. Nó được sử dụng rộng rãi làm vật liệu cách nhiệt, cách âm, vật liệu đóng gói và vỏ ô tô và tàu. Nhựa có nhiều lỗ li ti bên trong. Nó được tạo ra bằng phương pháp cơ học, trong đó không khí hoặc carbon dioxide được thổi vào bọt trong khi khuấy cơ học, hoặc bằng phương pháp hóa học (thêm chất tạo bọt). Có hai loại: loại ô kín và loại ô hở. Các lỗ chân lông trong loại tế bào kín được phân lập với nhau và có đặc tính nổi; các lỗ xốp ở dạng ô hở thông với nhau và không có đặc tính nổi. Nó có thể được làm bằng polystyrene, polyvinyl clorua, polyurethane và các loại nhựa khác. Nó có thể được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt và cách âm và có nhiều mục đích sử dụng.
Nhựa xốp là một loại vật liệu polyme được hình thành bởi một số lượng lớn các vi lỗ khí phân tán trong nhựa rắn. Nó có các đặc tính về trọng lượng nhẹ, cách nhiệt, hấp thụ âm thanh, hấp thụ sốc, v.v., và hiệu suất điện môi của nó tốt hơn so với nhựa ma trận, và nó có nhiều mục đích sử dụng. Hầu như tất cả các loại nhựa đều có thể được chế tạo thành bọt PMI và đúc bọt đã trở thành một lĩnh vực quan trọng trong chế biến nhựa. Nhựa xốp cấu trúc được phát triển vào những năm 1960 được đặc trưng bởi lớp lõi tạo bọt và lớp da không tạo bọt. Đó là khó khăn ở bên ngoài và khó khăn ở bên trong. Nó có cường độ riêng cao (cường độ trên một đơn vị khối lượng), tiêu thụ vật liệu thấp và ngày càng thay thế gỗ. Dùng trong ngành xây dựng và nội thất.
