1. Đúc áp lực dính

Phương pháp này là phương pháp phổ biến nhất để tái chế chất thải este polychlorin hóa. Điểm chính là: đầu tiên đập bọt cứng polyurethane thải thành một miếng mỏng. Một chất kết dính polyurethane hoặc chất tương tự được sử dụng, và một loại khí ở nhiệt độ cao như hơi nước được đưa trực tiếp vào để làm tan chảy hoặc hòa tan chất kết dính polyurethane, sau đó chất thải polyurethane dạng bột được liên kết, sau đó được xử lý bằng áp suất thành một loại bọt nhất định hình dạng. Có hai loại chất thải bọt polyurethane cứng chính: một là bọt cứng polyurethane được đại diện bởi tủ lạnh và kho lạnh, và không chứa các chất lai khác; cái còn lại là bọt polyurethane cứng thải được sản xuất bởi các tấm bánh sandwich đoạn nhiệt. Một mặt nhiều sợi hoặc kim loại là một sự pha trộn. Có một số khác biệt trong quy trình tái chế của họ.

Bọt polyurethane của bảng điều khiển bánh sandwich cách nhiệt thải là khoảng 70% bọt polyurethane, 25% chất xơ (chẳng hạn như tấm cách nhiệt mái nhà), 3% lá nhôm và 2% sợi thủy tinh, rất khó sàng lọc. Khi nó được sử dụng làm chất độn trực tiếp trong polyol polyether, độ nhớt của polyol tăng mạnh và khi chỉ còn 4%, nó sẽ trở thành bột nhão và không thể sử dụng được. Việc sử dụng một quá trình dán là một quá trình khả thi. Sau khi nghiền vật liệu phế thải bánh sandwich xốp polyurethane cứng thành các miếng khoảng 12,7 mm, thêm khoảng 6% chất kết dính polyphenyl polymethyl polyisocyanate (PMDl) và trộn trong máy trộn quay (lập tức định lượng chất kết dính được phun liên tục lên tấm xốp đã vỡ) và sau đó được đúc thành tấm có độ dày khoảng 12,7 mm ở nhiệt độ khoảng 176 ° C trong khoảng 6 PHÚT. Độ bền liên kết bên trong, độ bền uốn, độ cứng và độ bền ren của ván vượt trội so với ván dăm gỗ, khả năng chống nước và độ ổn định kích thước vượt xa tất cả các loại ván gỗ.

Trong trường hợp mật độ bằng nhau, độ cứng của tấm xốp polyurethane cứng kém hơn so với ván dăm gỗ. Có thể bổ sung sợi gỗ rẻ tiền, tái chế giấy vụn, dăm gỗ để tăng độ cứng, đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn. Ví dụ: Các mảnh gỗ dương và chất kết dính 3% PMDl được trộn lẫn để tạo thành lõi. Lớp bên ngoài được làm bằng các mảnh bọt polyurethane cứng và chất kết dính 6% PMDI trong một bước, có thể đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn. Tấm đúc có bề mặt nhẵn bóng và khả năng chống ẩm tốt, là tấm lý tưởng cho đồ nội thất ngoài trời trong nhà. Có một thị trường tiềm năng tốt. Hạn chế lớn nhất của phương pháp này là hiệu suất của sản phẩm bọt PMI tái sinh bị suy giảm. Nó chỉ thích hợp cho các bộ phận cấp thấp như đồ nội thất và lớp lót ô tô. Ứng dụng hẹp, quy trình rườm rà, nhân công nhiều và giá trị kinh tế không cao.

2. Dùng làm chất độn

Bột bọt polyurethane cứng thải, thường được sử dụng làm chất độn cho vật liệu xây dựng polyurethane, chẳng hạn như lớp cách nhiệt mái, trộn xi măng, cát, nước và bột bọt polyurethane cứng thải trên lớp dưới cùng của bề mặt mái, đặc tính cách nhiệt của vật liệu Tuyệt vời, trọng lượng nhẹ (gần 1/2 mật độ của lớp xi măng mà không cần thêm bọt polyurethane cứng thải), vật liệu có thể được đóng đinh.

3. Đúc đùn

Ép đùn là quá trình biến đổi chuỗi phân tử thành chuỗi có độ dài trung bình bằng nhiệt động lực học, biến vật liệu PU thành vật liệu dẻo mềm, phù hợp với độ bền cao và độ cứng cao. Tuy nhiên, các bộ phận bằng nhựa không yêu cầu độ giãn dài cao khi đứt. Đối với chất thải bọt PMI vi xốp mềm, nó có thể được nghiền thành bột, trộn thành polyurethane nhiệt dẻo, tạo hạt trong máy ép đùn và một vật phẩm như đế giày được sản xuất bằng phương pháp ép phun.

Chào mừng sự hợp tác kinh doanh trong tương lai của bạn với công ty chúng tôi!
Thông tin thêm vui lòng truy cập tại https://www.pmifoam.com/