Bọt PMI được tạo ra bằng cách đun nóng axit metacrylic và bảng đồng trùng hợp methacrylonitrile và tạo bọt. Trong quá trình tạo bọt cho bảng copolyme, chất đồng trùng hợp được chuyển thành polymethacrylimide. Nhiệt độ tạo bọt trên 170oC, tùy theo tỷ trọng và mẫu mã. Mặc dù ban đầu bọt có các lỗ đóng kín, nhưng độ cứng của nó hoàn toàn đến từ các cạnh lỗ và mô đun của nó tương đương với mô đun của bọt có ô hở. Tuy nhiên, bề mặt lỗ rỗng của vật liệu bọt PMI bao gồm các phần rắn thực sự và các bề mặt lỗ rỗng này làm tăng độ cứng của vật liệu xốp.

Cơ chế biến dạng nén của bọt ô kín bao gồm ba phần: uốn thành ô, co mép và kéo dài màng, và áp suất của khí kèm theo. Ưu điểm cấu trúc của cấu trúc bánh sandwich bọt PMI Trong cấu trúc bánh sandwich, vật liệu bọt PMI có thể được sử dụng làm đơn vị kết cấu. Trước đây, bọt chỉ được sử dụng làm vật liệu độn và sự đóng góp về độ bền và độ cứng của nó đối với cấu trúc không được xem xét. Lý do chính là các vật liệu bọt được sử dụng trước đây, chẳng hạn như bọt PUR, thường được tạo bọt trong khoang sau khi cấu trúc hoàn thành, do đó chất lượng, tính đồng nhất và tính chất cơ học của bọt khó đảm bảo.

Bọt PMI áp dụng công nghệ tạo bọt rắn độc đáo, chất lượng, tính đồng nhất và tính chất cơ học của bọt có thể được đảm bảo. Bọt PMI hiện là vật liệu bọt cứng polyme có cường độ riêng và độ cứng riêng cao nhất. Qua tính toán, nếu bọt PMI được sử dụng làm đơn vị kết cấu của cấu trúc bánh sandwich, tấm panel có thể giảm 1-2 lớp xếp chồng sợi carbon. Cấu trúc bánh sandwich bọt PMI có thể được sử dụng làm cấu trúc bánh sandwich kết cấu và lĩnh vực ứng dụng vượt qua quan điểm truyền thống về các cấu trúc bánh sandwich phi cấu trúc như tổ ong trong quá khứ.