Vật liệu bọt PMI là sự phát triển hiện tại của vật liệu lõi bọt polymer. Nó có nhiều ưu điểm như mật độ thấp, khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời, hằng số điện môi và tổn thất điện môi thấp, khả năng chống mỏi tốt, cường độ điện áp cao và cường độ riêng, và nó đã được sử dụng rộng rãi. Vật liệu cốt lõi được sử dụng cho các cấu trúc bánh sandwich composite được sử dụng rộng rãi trong tàu cao tốc, tàu thủy, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.

Bị giới hạn bởi kích thước và hình dạng của bọt PMI thành phẩm, không thể tránh khỏi việc ghép và lấp đầy bọt PMI trong quá trình đúc nguyên khối của cấu trúc bánh sandwich. Các vật liệu kết dính bọt hiện có để gia cố tổ ong có thể đáp ứng các yêu cầu về mật độ thấp, khả năng chịu nhiệt độ cao và độ bền cao, nhưng vẫn không thể đáp ứng các yêu cầu về quy trình nối và tạo hình ở nhiệt độ bình thường của vật liệu bọt PMI.

Mặc dù vật liệu kết dính mật độ thấp hiện có đáp ứng các yêu cầu quy trình của việc nối và tạo hình vật liệu bọt PMI ở nhiệt độ phòng, nhưng nó không thể đạt được quy trình đúc đồng thời bảo dưỡng với lớp da prepreg composite và khả năng chịu nhiệt của nó không thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Trong nghiên cứu này, các amin alicyclic/amin thơm được sử dụng làm chất đóng rắn hợp chất. Keo dán có mật độ thấp được chuẩn bị có ưu điểm là được ghép và tạo hình ở nhiệt độ phòng, đồng thời có thể được xử lý và tạo hình ở nhiệt độ trung bình và cao, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của Quy trình chuẩn bị EP-PMI để tạo bọt bằng nồi hấp cấu trúc bánh sandwich.

Chất kết dính đạt được sự cân bằng tốt về mật độ, khả năng chịu nhiệt, tính chất cơ học và hiệu suất của quy trình, đồng thời lấp đầy khoảng trống nghiên cứu trong nước trong lĩnh vực này, đồng thời mở rộng hơn nữa phạm vi ứng dụng của cấu trúc bánh sandwich bọt PMI trong hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Có ý nghĩa quan trọng.