Khi chiều dài của cánh quạt tăng lên, sự gia tăng chất lượng nhanh hơn năng lượng của năng lượng, vì chất lượng tăng lên và lập phương của chiều dài cánh quạt tỷ lệ thuận với nhau và cường độ của năng lượng điện do quạt tạo ra tỷ lệ thuận với chiều dài của chiều dài lưỡi cắt. Đồng thời, khi chiều dài của lưỡi tăng lên, các yêu cầu mới về độ bền và độ cứng của vật liệu tăng cường, sợi thủy tinh đang dần thể hiện hiệu quả trong sản xuất lưỡi composite lớn.

Để đảm bảo đầu lá không bị chạm vào khi tải trọng gió cực lớn, các cánh này phải có đủ độ cứng. Giảm chất lượng của lưỡi dao và đáp ứng các yêu cầu về độ bền và độ cứng, và cách hiệu quả là sử dụng bọt bánh sandwich sợi carbon. Do các vật liệu hiện có không đáp ứng nhu cầu của các thiết bị năng lượng gió công suất cao, nên hiệu suất của vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh có xu hướng hạn chế, và do đó, khi phát triển một thiết bị năng lượng gió công suất lớn hơn và cánh quạt dài hơn, hiệu suất của vật liệu tổng hợp sợi carbon sẽ tốt hơn. Nó là bắt buộc.

Khi tua-bin gió vượt quá 3 mW, khi chiều dài cánh quạt vượt quá 40m, sợi carbon được sử dụng trong sản xuất cánh quạt trở nên cần thiết. Trên thực tế, khi lưỡi cắt vượt quá một kích thước nhất định, lưỡi cắt bằng sợi carbon rẻ hơn so với lưỡi cắt bằng sợi thủy tinh, vì số lượng vật liệu, nhân công, chi phí vận chuyển và lắp đặt đã giảm. Vì sợi carbon đắt hơn sợi thủy tinh nên lá sản xuất 100% sợi carbon không thể so sánh được về chi phí.

Hiện tại, sợi carbon nước ngoài chủ yếu được trộn và sử dụng trong sợi thủy tinh, và sợi carbon chỉ được sử dụng ở một số bộ phận quan trọng. Các bộ phận chính của sợi carbon được sử dụng trong các cánh: dầm, đặc biệt là vỏ dầm. Các cạnh trước và sau, ngoài việc cải thiện độ cứng và giảm chất lượng, nó còn đóng vai trò tránh thiệt hại cho lưỡi dao. Bề mặt của lưỡi dao sử dụng một tấm sợi carbon có đặc tính cường độ cao.